海口印版进入免处理时代，如何才能跟色

目前来说，海口印刷厂市面上比较盛行的免处理版是还是以外资品牌为主，譬如的SONORA X，富士的Superia ZX，以及Agfa的Azalea ZP，至于国内华光、星光等则多是以OEM为主，但也让高端的免处理版得以飞入寻常百姓家。

　　印刷厂采用免处理版之后，从此告别了冲版机，环保算是达到了标准，而且减少了在显影过程中的不稳定因素，同时节省了不必要的劳动力和能源消耗，也显著提升了生产效率。

　　但是新兴的免处理材与传统冲洗版材也有天然的两大不同：

　　第一是版材的类型不同。免处理版属于热敏阴图版，图文部分见光聚合，而非图文部分被胶版纸带走，这有别于传统版，传统版属于热敏阳图版，非图文部分见光分解并显影液冲走，而图文部分保留，由于光的散射原因，激光曝光后，就会导致免处理的网点偏高;

　　第二是成像可视度不同。免处理版由于无需显影，经曝光后也只能形成潜影，并不能像冲洗版一样能非常清晰的呈现版面图文，因此就给版面网点的准确测量带来了很大的挑战，进而给版材的线性化补偿带来了困难。

　　这样客观的差异就造成了以往的传统版的印刷补偿曲线直接套用在免处理版上就会产生不一样的结果，所以很多工厂纷纷表示自从改用免处理版之后，在后续的印刷过程中，比较难还原到原来的色彩了。那么印厂该如何才能有效应对这一难题呢?笔者曾经数次参与因工厂更换免处理版而需要进行色彩匹配的工作，基于以下两种追色的情况，结合实际经验和色彩管理的原理分析，笔者认为可以如此应对：

　　l 免处理与传统冲洗版之间的追色

　　印刷厂原来一直用的是传统正常显影版，一下子切换到免处理版导致跟不上色，这是最常见的情况。那么相应的处理策略有二：

　　最简单的方式就是直接匹配两种版上的实际网点，将免处理版的出版网点与传统冲洗版一一对应。那么最直接的做法就是校准免冲洗版的线性化曲线。即在不加任何曲线的状态下正常出一张版，然后使用版材供应商提供的染色剂一类的化学药品，将版面测控条位置人工擦拭显影出来，然后再使用普通测版仪进行网点测量，最后将测量值输入到RIP端校正。将免处理版的网点测量值为当前值(Current)，而目标值(Target)则为传统冲洗版的实测值。如果工厂原来的冲洗版材线性化做得很标准，目标值则直接可以用线性(Linear)即可，然后生成版材的校准曲线，并使用该曲线再次曝光后再进行人工显影和网点测量，经过反复调校修正，使1-99%网点不断趋近于原来冲洗版的目标网点数据。

　　基本上，如果免处理版与冲洗版的实测版面网点差异能够还原到±1%之内，那么应该可以满足大部分工厂的跟色问题。

　　实际操作过程中需要提醒的一点是，必须考虑到印版版面的均匀性。由于CTP制版机的精度较高加上真空吸附，版面均匀性是相对比较好的，而传统冲洗版还会受到冲版机的影响，这是一个不可忽视的问题，如果冲版机状态不好，这种方法就不可能取得非常理想的结果。尽管可以在版面四周或是围绕版面中心尽量出多条测控条来平均测量，譬如十字架也是一种经验性做法，但始终都不能消除冲版机的差异，依然可能造成无法完全跟到旧版印张整个版面的颜色。

　　此外，不得不承认的是，由于版材只是过程介质，并不代表着最终的颜色表现，还有可能出现免处理版由于在机显影后药膜与水墨结合后的网点扩大，与传统冲洗版并不尽相同，所以，相对而言第二种更为精确的方式就是匹配印刷样张上的网点。

　　具体实现的方式则应该是在版面网点基本已经匹配的前提条件下，再将免处理版和冲洗版先后上同一台印刷机，用同样的印刷参数和物料进行印刷，然后测量纸张上的最终网点值，并使其校准至一致。

　　一般情况下，冲洗版已经有一条印刷补偿曲线，所以建议先上冲洗版，然后将达到标准密度下测量出来的网点扩大当成目标，然后再换免处理版上机印刷，再测量同一个位置的网点扩大，将偏差值修正从而得到新的曲线。

　　印刷样张的网点匹配对比印版网点匹配要更复杂，涉及到印刷、物料、环境、操作人员的能力等因素，理想印张的获取也比较困难，这些也都会影响其最终匹配的结果一致性，所以最好是同一台机同一天由同一位操作人员先后完成。由于印刷密度不那么好把控，最好还要有机台自动轨道式扫描仪辅助，就会事半功倍。

　　此外，如果以上因素没有控制好，未必一次修正就能如你所愿，需要多次反复修正才能得到近乎如愿以偿的结果，这个过程比标准的印刷色彩校准过程还要复杂些，所以印刷机状态、耗材、测量仪器、校准软件、测试文件等方面都要提前做好准备。

　　以上都是基于理论的首选做法，第一步只修正印版曲线，共用印刷曲线;第二步则分别修正印版曲线，再加上印刷曲线。但生产应用过程中，局限于现场各种条件，实际做法可能是千变万化，五花八门……比如可以不改印刷曲线，而将印刷变量加到第一步的印版曲线进行调整;也可以在印版网点已经一致前提下，不加印刷曲线来对比免处理版与冲洗版，找出规律后再应用其他方法来修正。

　　而如果只追求大致效果无需精确到每个色版，则可以将一个色版的不同阶调的修正参数应用到其他色版，从而节省时间。但如果尚需要精准匹配，不同油墨与版材反应也未必一致，则需要分色版逐一核对逐一调整;如果不是AM调幅网而是FM调频网，由于相对而言更难控制印刷结果，所以损耗的物料和时间都可能会有所增加。

　　l 不同品牌或型号的免处理之间的追色

　　如果印刷厂之前用的A品牌的免处理，现在需要更换到B品牌的免处理版，由于都不太方便进行印版网点的测量和比对，所以理论上可以跳过第一阶段印版网点的匹配，而直接进入第二阶段印刷网点匹配。这样也规避了由于手工擦拭显影带来的不确定性和不稳定性，从而使最终印刷色彩更加一致。

　　具体操作方法可以借鉴以上介绍的印刷样张网点匹配的操作方法，本质上并无二致。由于不同品牌的免处理版的曝光原理基本都是一样的，因此在标准情况下，差异相对比较小，比较便捷的方式是B免处理版直接套用A免处理版的印版曲线和印刷曲线，在同一台印刷机，用同样的印刷参数和物料，最好是同一位机长先后印刷两种版材，尽量保证在同样的位置印到同样的密度，然后分别测量AB两种免处理版的印张上的1-99%的网点面积，并进行比较，进而修正B免处理版的印刷曲线，以尽可能还原到A免处理版的网点扩大值，控制在±1%以内，实际操作中可能需要进行多次修正。